纲要显示，“十四五”期间，经开区将重点建设**现代化石化产业基地，推进东海岛石化产业园区重点建设中科炼化一体化项目和巴斯夫化工一体化项目，积极统筹协调石化园区扩区规划与中科二期项目的产业规划，尽早促成二期项目落地建设，新增1500万吨/年炼油和120万吨/年乙烯产能。加快建设巴斯夫一体化项目的首批装置生产工程塑料及热塑性聚氨酯(TPU)，100万吨/年乙烯裂解装置、40套下游化工装置，争取在“十四五”期末巴斯夫项目建成投产。依托巴斯夫(广东)一体化项目，建设以化工新材料、合成材料、有机原料和专用与精细化学品为主体的高端化工材料基地。强化园区建设管理，加强园区基础设施和公用工程配套建设，完善园区监控、消防、应急等系统平台，推动信息共享，推行封闭式管理。引导企业运用生产体系密闭化、物料输送管道化、危险工艺自动化、企业管理信息化等生产模式，夯实安全生产基础。依托中科炼化、巴斯夫等两大龙头，围绕大炼油、大乙烯和大芳烃等上游化工原料，主动对接石化产业世界500强和国内行业领军企业，实施“图谱招商、上门招商”，延伸发展乙烯(C1～C9)以及炼油深加工等中下游产业，着力延伸和完善中、下游产业链，发展合成材料深加工、聚氨酯等特色化工产品，建设高端涂料、车用材料、包装材料、集成电路化学品、高性能与特殊功能材料等精细化工与新材料产业园。到2025年，临海石化产业集群产值达到1000亿元。纲要指出，“十四五”期间，经开区将建设世界**的特大型石化基地。推动园区规划科学化；推进园区配套一体化；推进园区项目优质化；推进园区安全规范化；推进园区环境生态化；推进各项基础设施建设。从2019年东海岛产业规划环评报告中获悉，中科合资广东炼化一体项目二期包括 1000 万吨 /年炼油、100万吨 /年乙烯工程 。规划主体工程如下，
目前来看，二期乙烯规模调整为120万吨/年，下游产品规划和规模设计均有变动。
首期：2020年5月30日，巴斯夫广东新型一体化基地项目的首批装置正式在湛江打桩开建，标志着这一总投资额达100亿美元的项目步入土建阶段。
项目首批装置将生产工程塑料及热塑性聚氨酯，以满足华南地区及整个亚洲市场多个行业的客户需求。
一期：从巴斯夫（广东）一体化项目一期社会稳定风险评估公示中获悉，该项目建设内容包含：100万吨/年蒸汽裂解制乙烯（CR）装置、66/90万吨/年环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置、21.5万吨/年丙烯酸（GAA）装置、2×12.5万吨丙烯酸丁酯（nBA）装置、10万吨丙烯酸辛酯（EHA）装置、33万吨/年丁/辛醇（OXO-C4）装置、8万吨/年新戊二醇（NPG）装置、5万标立方米/小时空分（ASU）装置，50万吨/年高密度聚乙烯（HDPE）装置，40万吨/年双氧水法环氧丙烷（HPPO）装置，50万吨/年聚醚多元醇（PEOL）装置、28万吨/年环氧乙烷精制（PEO）装置、25万吨/年非离子表面活性剂（NIS）装置，3万吨/年三乙二醇甲醚（MTG）装置，50000Nm3/h天然气制氢（SMR）装置，10万吨/年甲基叔丁基醚裂解（MTBE裂解）装置，12.6万吨/年甲醛（FALD）装置，4万吨/年异戊二烯醇/柠檬醛（Isoprenol/Citral）装置，及配套公用工程、辅助设施。本项目组成主要包括乙烯裂解等18套生产装置，配套公辅设施（给水处理、海水循环冷却水系统、废水处理装置、工业废物焚烧设施（TERU）、热电站等）、辅助设施（变电站、空压站、厂前区），储运系统（液体物料贮运、固体物料贮运设施等）及码头工程。本项目产品工艺较多，主要采用巴斯夫自有技术以及国内外第三方先进技术工艺。本项目以外购石脑油、正丁烷为原料，裂解生产乙烯、丙烯、及裂解汽油等；
进而生产乙烯下游产品环氧乙烷、乙二醇、高密度聚乙烯，环氧乙烷精制后生产下游非离子表面活性剂和三乙二醇甲醚；
丙烯下游产品有丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸辛酯系列，双氧水法环氧丙烷、聚醚多元醇，外购合成气，与丙烯一起生产丁辛醇、新戊二醇；
外购甲醇为原料，生产甲醛，与甲基叔丁基醚裂解装置产碳四为原料，生产异戊二烯醇，进一步生产柠檬醛产品。
本项目产品量合计929.26万吨/年，其中外售产品量合计：461.72万吨/年。
